立式离心机常见故障和解决办法

立式离心机主要应用于化工、石油、制药、水处理等相关行业中，对固、液体的悬浮液或含不同比重液体的乳浊液进行不同成分物质的沉降与分离。由于立式离心机具有能连续工作、对物料适应性好、结构紧凑等优点，其应用已经成为多个不同行业的重要设备。立式离心机在生产使用过程中,不可避免地会出现一些常见故障，我们该如何正确分析故障及时进行处理以保障其最佳工作效率，下面我们来了解一下立式离心机的一些常见故障和解决办法，以对其进行更好的保养维护。

一、立式离心机出现排渣故障。立式离心机出现无法排渣的故障时首先要检查检查其水路，水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障；其次，检查转鼓盖上尼龙密封圈是否破损或是否有杂质并进行排除，同时查看小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏，若是损坏进行及时的更换。

二、转鼓不密封也是立式离心机常见故障之一。此故障的现象是重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。检查方法为：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。

三、立式离心机也会出现出水不出油的故障。原因此故障的有工艺因素，分离混合材料的酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵；或者是油流量太大以及毛油固体杂质太多导致堵塞。通过减小进油流量、二次脱酸、毛油过滤等操作可以进行故障消除。

四、立式分离机出现轻重相不分离或是分离不彻底的情况。此种故障现象是脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。可通过减少产量、提高分离温度、拆卸离心机清洗碟片、或毛油过滤再脱酸等操作进行解决。其中注意要点是脱皂分离不正常时，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。

五、立式离心机声音异常,噪音大,振动裂度高的故障。故障原因是上次停机时,余渣未完全排出导致机器内部摩擦受损害。 正确的处理方式是停机多次排渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。

六、立式离心机出现油脂乳化的现象。此种故障现象往往是因为温度等工艺参数调节不当和操作不当的原因。只要及时调节好油温及水温，进油时待油稳定后加热水水洗即可解决。

综上所述，立式离心机在使用过程中可能会因为操作不当，参数设置不相符，或是选择工艺恰当的问题造成多种不同的故障。对一些常见故障的原因和解决办法有所了解，可帮助我们在未来使用过程可及时进行设备的维护和故障的处理。